在“双碳”目标引领的绿色浪潮下，建筑行业正经历着前所未有的变革，国家电网能源互联网产业雄安创新中心项目是低碳、绿色、节能建筑项目，其中，建筑幕墙作为建筑的“时装”，不仅仅承载着美观、大气的整体形象、外围护结构的安全职责，更重要的是体现了低碳、绿色、节能的效果。

我国建筑能耗占社会总能耗的比例约在20.7%—46.8%之间，如果仅考虑建筑运行阶段的能耗占社会总能耗的比例是20%以上，幕墙、门窗占建筑能耗的比例高达49%，因此，建筑幕墙、门窗的低碳、节能尤为重要。目前，秦渤幕墙公司承接的国家电网能源互联网产业雄安创新中心项目幕墙工程在低碳、绿色、节能方面采用新材料、新工艺的设计、施工理念，在低碳、绿色、节能领域取得了显著的成果。

一、国家电网工程采用的新材料如下

幕墙玻璃采用：HS8+1.52PVB+HS8（双银Low-e）+16Ar暖边+TP8（双银Low-e）+16Ar暖边+TP8（无银Low-e）双中空夹胶超白玻璃。

单元幕墙型材采用：隔热铝合金型材，隔热条为：54mmC型PA66GF25断热条，中间填充聚氨酯泡沫。

石材幕墙内的保温采用节能效果优异的双层25mm厚真空STP保温板,真空绝热板性能参数如下:

导热系数(25^oC)W/(m·k):≤0.006;

穿刺强度，N:≥18;

垂直于板面方向的抗拉强度，MPa:≥80;

压缩强度，kPa:≥100;

表面吸水量，g/m²:≤100;

穿刺后垂直于板面方向的膨胀率，%:≤10;

燃烧性能:A2 级;

幕墙龙骨连接钢件与预埋板之间增加30mm厚硬质聚氨酯垫块消除冷桥。

二、新工艺

除了新材料的应用，新工艺同样是国家电网低碳绿色节能建筑幕墙的亮点，项目采用半单元式幕墙预制装配工艺，改变了传统现场施工的模式。在工厂内，幕墙单元精准预制完成，然后运输至现场进行快速安装，这种工艺减少了现场施工时间，更重要的是降低了现场施工产生的噪音、粉尘等污染，同时提高了幕墙安装精度与质量，确保其气密性、水密性与保温性能达到要求，从施工环节贯彻低碳理念。

通过以上新材料、新工艺的深度应用，为幕墙注入了低碳的“基因”，实现了幕墙兼具建筑美学与低碳、绿色、节能的双重目标，为开展新型建材、绿色建筑等领域的研发打下了基础，助力秦渤公司幕墙业务绿色转型，提升公司在绿色幕墙领域的竞争力。

三、引领行业绿色变革

国家电网能源互联网产业雄安创新中心项目，通过新材料、新工艺的应用，带来的不仅是单个项目的低碳成果，更对建筑行业的绿色发展具有深远的示范意义，在节能效益上，该项目的幕墙系统通过高效隔热显著降低建筑能耗，与传统建筑相比预计每年可节约大量能源，大幅减少碳排放，为实现“双碳”目标贡献力量。